涂胶——预涂螺丝胶预涂干膜胶是一种厌氧型密封粘合剂，适用于各种螺纹的锁固与密封。其密封机理是：它被预先涂布在螺纹表面上，烘干后形成一层有一定附着力的胶膜；与螺母旋合时胶膜和微胶囊被挤碎，释放出胶液，促使厌氧胶聚合，填满螺纹旋合部位的全部间隙，形成有一定强度和韧性的热固性塑料，可靠地锁固和密封螺纹旋合部位。
１ 预涂干膜胶螺栓的制备
预涂干膜胶螺栓的制备一般包括前处理、调配胶液、涂胶、烘干等过程。
（１）前处理
螺栓表面在预涂胶之前，一般都要经过适当的前处理，其中包括清洗和烘干，以便去除零件表面的锈斑、油污或其它污物，改善零件的表面质量。如果表面洁净，也可不进行前处理。本文推荐以下两种清洗方法：
① 用氯化溶剂（三氯乙烷、三氯乙烯等）浸泡螺纹上的油渍，除油后挥发一段时间，即可进行涂胶。
② 用清洗剂进行清洗。
应当注意的是，所有清洗过的螺栓在７天内必须完成涂胶工序，否则会被二次污染。
清洗过的螺栓如需检验是否清洁，*简单的方法是“水膜破裂法”，如果螺栓上仍有油渍，滴上一滴水后会散为数滴。
（２）胶液的调配
把表面活化剂（Ｐ２）倒入螺纹锁固剂中，用玻璃棒搅拌均匀，用力不可过猛，（轻轻搅拌）以免弄破表面活化剂的微胶囊，否则会自行固化或降低锁固力。
（３）涂胶
① 胶层的涂敷尺寸
涂胶部位应根据零件的功能确定，螺栓预涂胶层的部位及尺寸如图１和表１所示，如预涂胶部位Ａ有特殊需要时则另行规定。
图中：Ｌ —— 螺栓长度
ｄ —— 螺栓公称直径
Ａ —— 预涂胶长度，Ａ＝１．２～１．５ｄ
Ｂ —— Ｂ＝２～３ｔ，ｔ为螺距
Ｃ —— 为涂胶厚度，一般等于螺纹的牙形高度，干燥后胶层厚度为螺纹牙形高度的１/3～2/3。
② 涂胶工具及要求
采用６、７、８、９号水粉画笔涂胶，胶膜要求连续均匀，无流淌和断胶现象，涂胶后的螺栓应整齐地码放在烘箱托盘上。
（４）烘干
涂胶后的螺栓不能在空气中自然干燥，应放置在（６８±２）℃的烘箱内烘干，推荐的烘干时间见表１。此处应注意，烘箱内的温度不得超过７４℃。
烘干后，取出螺栓并检查，如有未完全烘干或因螺栓互相粘连码放而未烘干处，分离后应再次进行烘干。
（５）推荐的烘干设备及主要技术参数
型号：１０１－４型干燥箱
*高温度：３００℃
工作室尺寸：８０×８０×１００（ｃｍ）
加热功率：８ｋＷ
电压：２２０Ｖ或３８０Ｖ
（６）注意事项
① 一般只调配当天用胶，当天未用完的胶液应盖紧并放置在１～３℃的冷藏箱中保存，再用时应让胶液恢复至室温，一般应在五天内用完。
② 锁固剂内含有顺丁烯二酸，可能刺激眼睛和皮肤。应在充分通风处调配胶液，一旦接触皮肤可用清水进行冲洗。
③ 规格相同或尺寸相近的螺栓涂胶后可同时烘干，应尽量避免规格差别很大的螺栓放在同一托盘上进行烘干。
④ 完全烘干后，应将螺栓置于平台上冷却至室温，而后方可包装、存放或直接使用。
２ 预涂干膜胶螺栓的验收
螺栓预涂干膜胶烘干后，经检验合格方可直接使用或储存待用，预涂干膜胶螺栓是否合格可从以下两个方面进行验收。
（１）外观
胶膜应均匀，无流淌或纵、横向断胶现象，工件上允许有不可避免的碰触痕迹，必要时可按制作好的胶膜外观样品进行验收。
（２）进行锁固扭矩试验（参见表２）。
① 试验条件：温度（２３±２）℃，相对湿度不大于６５%。
② 试验器具：测量范围０～５０ Ｎ•ｍ或０～１２０ Ｎ•ｍ的扭力扳手，测量误差不得大于额定扭矩的 ±５%；虎钳或其它夹持器具。
③ 样件制备：在预紧扭矩等于零的情况下，将螺母（精度为6H）旋入涂胶后的螺栓（精度为6g），并在室温下固化72 h。
④ 试验方法：用扭力扳手在样件上测试Ｔｂ和Ｔｐ值。
３ 预涂干膜胶螺栓的包装与储存
（１）包装：将涂胶后的螺栓用塑料袋包装，并注明螺栓的型号、规格及涂胶日期。
（２）储存：在环境温度为９～３１℃的情况下，将包装好的涂胶螺栓存放在干燥通风处，严禁重物挤压和磕碰，可有效储存四年。
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