钢丝螺套安装原理

将钢丝螺套旋入特定尺寸的螺孔内，其菱形截面的外角与机体紧密贴合而菱形截面的内角则形成一个新的标准的内螺纹。用一个标准的螺钉拧入这一钢丝螺套所形成的内螺纹中，则构成一个带钢丝螺套的螺纹连接。

我们在安装钢丝螺套时应使用专用的螺套丝锥及螺套安装工具进行攻丝和安装，螺套装于螺孔或螺母中，有减轻螺纹牙受力不均和抗冲击振动的作用，可以提高螺纹的疲劳强度，减少螺纹的磨损和抗腐蚀性能。延长螺孔寿命。

钢丝螺套安装工具原理：

钢丝螺套安装工具用于螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动及自动安装扳手。

         

 

钢丝螺套安装步骤（钢丝螺套规格和安装）步骤   

1、钻孔

使用螺套行业规定的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于螺套安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度，因为锪孔过大不利于螺套的旋入。

                            

使用标有规定螺纹规格的螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过螺套长度，对于通孔，要全部攻丝，攻丝的精度决定*终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要适当用力，以防折断丝锥。攻丝后， 螺纹孔应清理， 一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时，应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。

                             

在一般情况下应用手工安装器进行螺套安装。螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。 少量安装螺套时和 M14×2 以上粗牙螺套安装时可采用 “T ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防 “ 乱扣 ” 。钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应的级别塞规检验。

                           

                           

对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后应将安装柄去除，需用去柄工具。通孔时要将螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除，对于 M18×2.5 以上的粗牙螺套和 M14×1.25 以上的细牙螺套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。