受工件的硬度、板材厚度等影响,针对不同的使用要求,自攻螺套有不同形式的产品,适用于不同的安装环境,所以自攻螺套安装第1步是选型:
302型自攻螺套产品(带有切削槽)建议用于大多数应用用途。在某些材料中,这款产品具有很小的向内弹簧作用,因此形成一定的螺纹锁定效果。如果不需要螺纹锁定效果,建议使用307/308型。
307/308型自攻螺套产品(带有切削孔)设计用于具有不同切削性能的材料。这种嵌套具有厚壁,并且切削力分布于三个切削刃上。其中短版307型特别适合涉及极小材料厚度的应用用途。
薄壁303/347/348型自攻螺套用于涉及特殊空间条件(剩余壁厚)的应用用途,同时适合使用攻丝机进行安装(内/外螺距相同)
337/338型自攻螺套产品具有三个储屑槽。主要用于在攻丝过程中仅允许少量排屑的应用用途。
常用自攻螺套规格参数表及钻孔尺寸
302型 (开槽型)
长度 (mm)
外螺纹
参考钻孔直径(mm)
钻孔深度 (mm)
塑胶
铝合金
铸铁
M2-0.4
6
M4.5-0.5
4.0-4.1
4.1-4.2
4.2-4.3
8
M2.5-0.45
M3-0.5
M5-0.5
4.5-4.6
4.6-4.7
4.7-4.8
M3.5-0.6
M6-0.75
5.3-5.4
5.5-5.6
5.6-5.7
10
M4-0.7
M6.5-0.75
5.8-5.9
6.0-6.1
6.1-6.2
M5-0.8
M8-1.0
7.1-7.2
7.3-7.5
7.5-7.6
13
M6-1.0
12
M9-1.0
8.1-8.2
8.3-8.5
8.5-8.6
15
14
M10-1.5
9.0-9.2
9.2-9.3
9.3-9.4
17
M8-1.25
M12-1.5
10.8-11.0
11-11.2
11.2-11.4
18
M14-1.5
12.8-13.0
13.0-13.3
13.2-13.4
22
M12-1.75
M16-1.5
14.8-15.0
15.0-15.3
15.2-15.4
26
M14-2.0
24
M18-1.5
16.8-17.0
17.0-17.3
17.2-17.4
28
M16-2.0
M20-1.5
18.8-19.0
19.0-19.3
19.2-19.4
27
M18-2.5
M22-1.5
20.8-21.0
21.0-21.3
21.2-21.4
29
M20-2.5
M26-1.5
24.8-25.0
25.0-25.3
25.2-25.4
32
M22-2.5
30
36
M24-3.0
M30-1.5
28.8-29.0
29.0-29.3
29.2-29.4
M27-3.0
M34-1.5
32.8-33.0
33.0-33.2
33.2-33.4
M30-3.5
40
M36-1.5
34.8-35.0
35.0-35.2
35.2-35.4
46
307型 (三圆孔)
4
M5-0.6
M6.5-0.8
7
7.4-7.5
7.6-7.7
9
M10-1.25
9.5-9.6
11.1-11.3
11.3-11.5
11
13.1-13.3
13.3-13.5
M16-1.75
15.3-15.5
M18-2.0
17.0-17.2
17.3-17.5
M20-2.0
19.0-19.2
19.3-19.5
308型 (三圆孔)
自攻螺套安装说明
安装前准备
自攻螺套安装可以用手也可以用机械,安装前推荐使用合适的润滑剂进行预润滑。
比如,对于未淬火的、中硬的轻金属,可以使用切削液,酒精或煤油,
对于韧性轻金属和铸铁,使用带5%到8%的切削液。
少量自攻螺套安装
当安装数量较少时,可以采取简易安装方法,具体就是采取对应规格螺栓+螺母的方法,将自攻螺套固定在对应型号的螺栓上,用同型号的螺母固定,使三者成为一个整体,再用扳手把螺套拧入底孔,*后把螺栓退出来即可。
批量自攻螺套安装
当安装数量较多时,可用专用机械工具。首先把自攻螺套安装到专用工具上,再将装好螺套的工具旋入预制孔内一圈左右,在确保工具与预制孔端面垂直后再缓缓将螺套旋入,当自攻螺套端面低于预制孔端面0.2mm左右时,停止旋入并反向将专用工具旋出。自攻螺套安装工具尾端有一六角头,可连手动攻牙扳手,也可接电动或气动工具。
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